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空压机安全气阀会漏气?
发表时间:2020-01-14   浏览次数:25次

空压机是一种动力机器,它在消耗自身的同时提供动力。对于这种机器,维护和修理尤为重要。合理的维护和修理可以延长空压机的使用寿命,降低成本,提高利润,增加企业的经济效益。

1.首次启动后300-500小时、第二次启动后2000小时以及第二次启动后每2000小时必须更换一次机油滤清器。

2.修理和更换各种部件时,必须确认空压机系统中的压力已经释放,与其他压力源分离,主回路上的开关已经关闭,并且已经做出不允许关闭的安全标志。

空压机

3.修理和更换空气滤清器或进气门时,记得防止任何杂物掉入压缩机主机腔。操作时,关闭主机入口。操作完成后,根据主机的旋转方向用手旋转主机几次,以确保机器启动前没有障碍物。

4.压缩机冷却润滑油的更换时间取决于使用环境、湿度、灰尘以及空气中是否有酸碱气体。新购买的空压机应在首次运行500小时后更换新油,并根据正常换油周期每4000小时更换一次,年运行时间少于4000小时的机器应每年更换一次。

5.每次更换机油时,必须同时更换机油滤清器。

6.尽可能用公司原装零件替换空压机备件,否则供应商将不对匹配问题负责。

7.机器运转时,每2000小时左右检查一次皮带的松紧度。如果皮带松了,调整它,直到皮带绷紧。为了保护皮带,有必要防止皮带在整个过程中因油污而报废。

定期清洁冷却器:

空压机每2000小时左右,为了清除散热面上的灰尘,应打开风扇支架上的冷却器吹扫孔盖,并用吹尘气枪吹扫冷却器,直到散热面上的灰尘被吹扫干净。尚若的散热面有严重的污垢,很难吹干净。冷却器可以拆卸,冷却器中的油可以倒出,四个入口和出口可以关闭,以防止灰尘进入。然后可以用压缩空气吹掉两侧的灰尘或用水清洗,最后可以干燥表面的水渍。把它放回原位。

记住:不要用硬物如铁刷刮污垢,以免损坏散热器表面。

正确排放冷凝水:

空气中的水分可能会在油气分离罐中冷凝,特别是在潮湿的天气中,当排气温度低于气压露点或冷却停止时,会沉淀出更多的冷凝水。油中水分过多会导致润滑油乳化并影响机器的安全运行,例如:

(1)造成零件腐蚀。

(2)油气分离效果变差,油气分离器压差增大;

(3)造成压缩机主机润滑不良;

因此,应根据湿度制定冷凝水排放计划。

冷凝水的排放方法:

应在机器关闭后进行,油气分离罐内无压力,完全冷却,冷凝水完全沉淀,如早上启动前。

①拧出油气分离罐底部球阀的前螺塞。

②慢慢打开球阀排水,直到油流出,然后关闭球阀。

3)堵塞前拧紧球阀。

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